27
2024
-
12
من حيث التركيب، يمكن تقسيم المواد المقاومة للتآكل بشكل عام إلى ثلاثة أجزاء.
المؤلف:
مادة مانعة للتآكل هي نوع من المواد التي تمنع التآكل الكيميائي والكهروكيميائي للجسم المراد حمايته من التآكل.
على الرغم من وجود أنواع عديدة من الطلاءات، إلا أنه يمكن تقسيمها بشكل تقريبي إلى ثلاثة أجزاء من حيث تركيبها: مواد رئيسية لتكوين الغشاء، ومواد ثانوية لتكوين الغشاء، ومواد مساعدة لتكوين الغشاء.
1. المواد الرئيسية المكونة للغشاء
① الزيت. البذور الزيتية هي منتجات طبيعية مستمدة من بذور النباتات والدهون الحيوانية. تشمل عملية تجفيف الزيت وتصلبه بشكل رئيسي بلمرة الأكسجين في الهواء والروابط المزدوجة غير المشبعة في الزيت. الخصائص المختلفة للزيوت الطبيعية، وخاصة مقاومتها للتآكل ومقاومة الشيخوخة، ليست بنفس جودة العديد من الراتنجات الصناعية. نادرًا ما تُستخدم كطلاءات مضادة للتآكل بمفردها، لكن يمكن دمجها مع بعض أكاسيد المعادن أو صابونات المعادن لمنع الصدأ على المعادن. لذلك، يمكن استخدام الزيوت لتعديل أنواع مختلفة من الراتنجات الصناعية لإنتاج أساسيات مضادة للصدأ مطابقة.
② الراتنجات الطبيعية والراتنجات الاصطناعية. يشير الراتنج الطبيعي إلى الأسفلت والطلاء الخام والمطاط الطبيعي، وما إلى ذلك. أما الراتنجات الاصطناعية فتشمل راتنجات الإيبوكسي وراتنجات الفينول وراتنجات الفوران وراتنجات البوليستر وراتنجات البولي يوريثان وراتنجات الإيثيلين وراتنجات كلوريد الفينيل والراتنجات المحتوية على الفلور، وهي المواد الرئيسية لتكوين الأغشية في الطلاءات المقاومة للتآكل الشائعة الاستخدام.
2. مادة ثانوية لتشكيل الفيلم (صبغة)
الصبغات هي إحدى المكونات الرئيسية للطلاء. إن إضافة الصبغات إلى الطلاء لا تجعله مزخرفًا فحسب، بل الأهم من ذلك أنها تحسّن خصائصه الفيزيائية والكيميائية، وتعزز قوته الميكانيكية والتصاقه ومقاومته للتسرب ومقاومته للتآكل. كما أنها تعمل على تصفية الموجات الضوئية الضارة، مما يعزز مقاومة الطلاء للعوامل الجوية ويحميه. تنقسم بشكل رئيسي إلى صبغات مضادة للصدأ، وصبغات جسمية، وصبغات تلوين:
① صباغ مقاوم للصدأ. وفقًا لآليات مكافحة الصدأ المختلفة، يمكن تصنيف الأصباغ الكيميائية المقاومة للصدأ، مثل الرصاص الأحمر، وأصفر كروم الزنك، ومسحوق الزنك، وفوسفات الزنك، والكرومات العضوية. تعمل هذه الأصباغ كعوامل مضادة للصدأ في الطلاءات بطرق كيميائية أو كهروكيميائية؛ وهناك نوع آخر من الأصباغ المقاومة للصدأ وهي أصباغ فيزيائية، مثل مسحوق الألمنيوم وأكسيد الحديد الميكا وأكسيد الزنك ومسحوق الجرافيت. وتتمثل مهمتها الرئيسية في زيادة كثافة طبقة الطلاء، وتقليل نفاذية طبقة الطلاء، ومنع اختراق أشعة الشمس والرطوبة، وتعزيز تأثير المقاومة للصدأ في الطلاء.
② الأصباغ الفيزيائية. يمكن للأصباغ التركيبية أن تحسّن مقاومة الطقس، والانسداد، ومقاومة التآكل، والقوة الفيزيائية والميكانيكية للطلاءات. من الأصباغ الشائعة الاستخدام مسحوق التلك وكربونات الكالسيوم وكبريتات الباريوم ومسحوق الميكا وتربة الدياتوم.
③ أصباغ التلوين. تلعب أصباغ التلوين بشكل رئيسي دورًا في التلوين وتغطية سطح الفيلم في الطلاءات.
3. مادة إضافية لتشكيل الأفلام
① المذيب. يلعب بشكل رئيسي دورًا في إذابة المواد المكونة للغشاء، وضبط لزوجة الطلاء، والتحكم في سرعة جفاف الطلاء في الدهانات. للمذيب تأثير على بعض خصائص الطلاء، مثل مقاومة الفرشاة، والتسوية، وسرعة تكوين الغشاء، والانسيابية، والجفاف، والتماسك، والبلل، وقابلية الاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة.
② مواد مساعدة أخرى.
المُلَيِّن: يُستخدم لتحسين المرونة ومقاومة الصدمات والتغلب على عيوب الهشاشة الشديدة والتشقق السهل لأغشية الطلاء.
عامل ثيكسوتروبي: يقلل من لزوجة الطلاء أثناء عملية الفرشاة، مما يجعله أسهل في التطبيق.
المواد الخافضة للتوتر السطحي، ومثبطات العفن، وعوامل امتصاص الأشعة فوق البنفسجية، ومنظفات البقع، وما إلى ذلك.
تنقسم أنواع الطلاءات إلى ثلاثة أجزاء: الجزء الأول هو المادة المكونة للغشاء؛ والجزء الثاني هو الاسم الأساسي، الذي يُمثَّل برقمين؛ والجزء الثالث هو الترقيم. مثال: H 50-2: طلاء مقاوم للأحماض من راتنج الإيبوكسي.